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6月中旬，巴陵石化合成橡胶事业部“橡塑工匠”李望明和同事的立异功效——“医用SEBS新材料开辟和利用手艺”，顺遂经由过程中石化团体组织的手艺判定。这一立异功效具有6项授权发现专利，弥补了该范畴的国内空白，到达国际进步前辈程度。

作为一位“工匠”，李望明率领手艺立异团队，潜心研究SEBS等新材料手艺，获得了一系列立异功效，这是巴陵石化合成橡胶事业部阐扬“工匠精力”鞭策立异成长的一个缩影。 一次次手艺立异打破国外垄断 巴陵石化合成橡胶事业部具有今朝国内一流的锂系聚合物研发团队。由“中国石化科技立异领甲士才”梁红文、“全国五一劳动奖章”取得者李望明构成的“工匠双鐄”，研发了SBS、SIS、SEBS、SEPS等绿色环保热塑橡胶产物，一次次打破国外手艺垄断，弥补了国内空白。 SEBS是一种用处普遍的热塑橡胶材料。自该产物问世以来，其出产、利用手艺一向被国外公司垄断。 早在10多年前，梁红文和李望明就最先动手SEBS手艺研发工作。他们在查阅年夜量国外文献材料的同时，自动与高校合作，配合切磋若何霸占这一手艺困难。 SEBS从小试到中试再到工业化出产，梁红文与李望明这对“工匠双鐄”，几近天天都奔走在装配和尝试室之间，对SEBS出产的每道工序一一审查。不论是质量仍是工艺呈现非常，两人老是第一时候达到现场，进行阐发并处理问题。 工夫不负有心人。两人和团队坚持不懈，经由过程不竭立异终究得出了抱负的SEBS微不雅布局式，实现SEBS新产物的工业化，出产出的SEBS新材料的力学性到达了国外同类产物程度，成功利用在电缆护套、密封条、儿童玩具等范畴。 梁红文和李望明又“连成一气”，斗胆冲破现有工艺，成功开辟出高端医用类SEBS新材料，晋升了国内该财产的国际合作力。今朝，国内医疗器械行业企业，已批量采购该事业部出产的巴陵牌医用级热塑橡胶SEBS产物。 “立异工作室”平台传承“工匠精力” 曾获评湖南省第三届“技术巨匠”的邹浪，是巴陵石化合成橡胶事业的出名“工匠”。他凭着一股不断改进的劲头，从化工操作工成长为班长、后处置工段长，并获评高级技师，被公司聘为合成橡胶出产首席技师。 2000年，合成橡胶事业部SBS车间装配从年产3万吨扩改至年产5万吨后，后处置工段采取“炒锅”干燥SBS制品。装备运转了2年，但蒸汽干燥结果其实不抱负，产物挥发含量太高且蒸汽耗损年夜。尤其严峻的是，“炒锅”送料迟缓，料位上升，致使机电负荷过年夜而跳闸，引发装配非打算泊车。一旦产生此类毛病，不但产量受影响，还必需要求员工进入“炒锅”，冒着40摄氏度的高温，用双手胶粒将胶清算出来。 针对这一景象，邹浪蹲守现场不雅察，并颠末频频斟酌和手艺论证，提出改良建议。车间将他提出的“点子”付诸实践后，不但消弭了出产困难，还提高了SBS产物的质量和产量。此项革新功效还被推行利用在装配的其他后处置出产线，一向沿用至今。 SEBS和SIS产物是合成橡胶事业部创效的“喷鼻饽饽”。2014年，针对SEBS装配研磨系统清算频次高影响产量的近况，邹浪立异工艺实行了“研磨机风冷系统革新”手艺。革新完成后，该系统只需每半年清算一次，不但减轻了职工劳动强度，减小了检验费用，还提高了装配长周��APP期运转效力，增添了SEBS产能。 现在，以邹浪名字定名的“邹浪技术巨匠工作室”，成为“工匠精力”传承平台。工作室经由过程手艺困难会诊、手艺攻关等勾当，为装配平稳运转、优产高产、节能降耗进献聪明和气力。 “工匠精力”注入企业HSE治理 前不久，由巴陵石化2015年度劳动榜样、合成橡胶事业部安环室主管江惠兵总结的“间接功课环节尺度化治理”经验，遭到团体公司主管部分的必定和保举。 手艺身世的江惠兵，在处置HSE治理工作后，把“工匠精力”注入此中。 间接功课环节是平安隐患的高密度区域，也是平安治理的“短板”之一。2014年4月最先，江惠兵动手一项重大的系统项目——制订同一的现场功课尺度。他组织HSE专业团队成立课题组，查找国度律例、行业尺度、企业轨制等，将几十种常规功课编制成《尺度化功课手册》，将间接功课的要求以表格情势固化下来，构成尺度化功课流程，使间接功课的平安治理一目了然。 在奉行进程中，因为缺少配套的查核评价系统，治理人员一时没法客不雅评价每项间接功课。因而，江惠兵将功课尺度化要求浓缩成提纲式的《尺度化功课查抄表》。《尺度化功课手册》与《尺度化功课查抄表》，一个是查抄尺度，一个是查核手段，“左右开弓”，使事业部间接功课环节的背章现象获得有用节制。 “包管平安，最底子的法子是要构成平安文化，让职工把握平安技术，入脑入心，潜移默化，酿成习惯。”江惠兵说，近两年，他累计组织平安律例、轨制、典型变乱案例进修班近30期，培训达2200余人次，从泉源上规范员工行动，争做邃密化的“平安出产卫士”。 （巴陵石化 彭展 徐亮亮） 转自：橡胶手艺网，橡胶行业门户网站！